經(jīng)檢測,地下水無侵蝕性。 1、 灌注樁。 因場地土呈軟塑流塑狀態(tài), 成孔很困難,需要有較高施工技術(shù)水平來保 證施工質(zhì)量,且造價高、工期長。 2、碎石樁。工期短,施工簡單,造價 低;因受場地條件的限制而不能采用。 3、預(yù)制樁。能較好地滿足所需要的承 載力,但工期長,施工噪音大影響周圍居民 的正常生活;其造價經(jīng)測算約 54 萬元。 4、 深層攪拌樁。 施工速度快, 工期短, 施工方便,能較好地保證施工質(zhì)量,造價約 23 萬元,僅是預(yù)制樁的%。 經(jīng)方案比較,決定選用深層攪拌樁處理 地基。 地基處理后的承載力標(biāo)準(zhǔn)值 F=250KP。
施工要求 目前,對深層攪拌法加固質(zhì)量的檢驗缺 少簡便可靠的辦法,因此,我們要求施工單 位嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 《JG79—91》有關(guān)要求進(jìn)行施工,并提出以 下要求:每根樁均應(yīng)確保均勻和足額的噴灰 量,送灰時要密切注意電子稱計量變化,如 發(fā)現(xiàn)噴灰量不足,應(yīng)及時采取復(fù)噴或補(bǔ)噴等 措施,每根樁應(yīng)保證送灰連續(xù)、均勻、不得 間斷;考慮到與基礎(chǔ)接觸部分的攪拌樁頂部 受力較大,因此,要求對樁頂范圍內(nèi)復(fù)攪、 復(fù)噴。因設(shè)計時考慮樁端承載力,因此,應(yīng) 確保樁端質(zhì)量,除應(yīng)復(fù)攪、復(fù)噴外,鉆頭至 樁底時,應(yīng)原位旋轉(zhuǎn) 1~2 分鐘,以便葉片 對土的壓實及水泥的充分拌和,并以慢檔提升。
桐鄉(xiāng)混凝土企業(yè)在行業(yè)內(nèi)有很大的比重,經(jīng)驗的積累也比同行業(yè)的其他區(qū)域更豐富。
深層攪拌樁的施工 1、室內(nèi)試驗 軟土地基深層攪拌加固法是基于水泥 對軟土的加固作用,而目前這項技術(shù)無論設(shè) 計計算方法,還是施工工藝都不太成熟,因 此,應(yīng)特別重視水泥土的室內(nèi)外試驗。試驗 步驟:1.為保證試驗準(zhǔn)確性,將現(xiàn)場挖掘 的天然軟土立即封裝在雙層厚塑料袋內(nèi),基 本保持天然含水量;2.根據(jù)施工要求的試 驗程序、配方,分別稱量土、水泥、外摻劑 和水,放在容器內(nèi)攪拌均勻,按要求進(jìn)行振 動,制成試塊后,蓋上塑料布,防止水份蒸 發(fā)過快,并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程經(jīng)過室 內(nèi)試驗得出如下結(jié)論,水泥土的容重比原狀 土僅增加%,因此,其加固部分對于下部未加 固部分不會產(chǎn)生過大的附加荷重,水泥土的 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為,大于設(shè)計要求的求,滿足設(shè)計要求。
水泥加固土的原理 軟土與水泥采用機(jī)械攪拌加固的原理 是基于水泥土的物理化學(xué)反應(yīng)過程,它與預(yù)拌混凝土制作過程中的硬化機(jī)理有所不同。在水泥加固土中由于水泥的摻量很小,水泥的水解和水化反 應(yīng)完全是在具有一定活性介質(zhì)——土的圍 繞下進(jìn)行,硬化速度緩慢且作用較復(fù)雜,所 以水泥加固土的強(qiáng)度增長過程也比較緩慢。
水泥的水解和水化作用 硅酸鹽水泥的主要成分是由氧化鈣、二 氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵及三氧化 硫組成,而這些氧化物又分別組成了不同的 水泥礦物: 硅酸三鈣、 硅酸二鈣、 鋁酸三鈣、 鐵鋁酸四鈣、 硫酸鈣等。 用水泥加固軟土?xí)r, 水泥顆粒表面的礦物很快與軟土中的水發(fā) 生水解和水化反應(yīng),生成氫氧化鈣、含水硫 酸鈣、含水鋁酸鈣和含水鐵酸鈣等化合物。
寫字樓投入使用一年多,經(jīng)觀測基礎(chǔ)沉 降基本穩(wěn)定,總沉降量為,完全滿足使用要 求,從施工情況看,在含水量較高的軟土地 區(qū),深層攪拌法處理地基比較適合,且施工 簡單,經(jīng)濟(jì)合理,效益好。嘉興混凝土的的水平也在穩(wěn)步提升中。